铁含量≥ 3%(以铁离子计算
工作硫容8.5g/L
无机盐≤0.3%
颜 色红棕色
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喷射器应用于气-液传质过程,具有充分利用并流原理的优点。脱硫液以高速度通过喷射器的喷嘴形成射流。此射生局部负压吸引空气。此时由于两相流体立即被高速分散而处于高速湍流状态,气-液接触面大大增加,且不新。因此使传质过程进展为迅速。脱硫液则被快速有效的再生氧化,而形成的硫颗粒被在再生槽内被浮选溢流出来。
这样可以保证再生工艺稳定,硫泡沫正常浮选。硫回收的管理,回收率可以直接反映出再生状况,硫回收率降低要查明原因,及时解决,防止发生堵塔。工艺的管理,脱硫系统出现工艺,如脱硫效率下降、硫回收率低、副盐增长快、消耗高、堵塔、带液等,脱硫技术管理人员要组织职工及时查明原因,明确解决方案,并制定出纠正、预防措施。

有设备配置因素,也有管理原因,若不能及时发现和查明原因,不能及时纠正平时操作中的一些不规范行为和错误的操作方法,久了就会造成脱硫工艺的混乱。因此对脱硫的工艺管理应做到“专人负责,细化管理,建立好工艺台账、台账等,既要明确近期的脱硫状况,又要做到全过程管理,细到加的规范性、硫回收的数量、硫泡沫的形态等全过程。

避免类似再次发生。结束语,要保证脱硫系统能够长周期稳定运行,必须做到脱硫系统设备优化配置,并发挥其大潜能。设备优化配置是工艺稳定的基础,同时也要加强工艺管理工作,许多脱硫工艺的恶化不是短造成的,除了设备配置原因外,脱硫工艺管理也很关键。脱硫工艺恶化是一个慢慢积累变化的过程,原因比较复杂,且影响因素较多。

特别是低位按装,喉管低部与槽平面的距离至少保持40。适宜的操作条件,喷嘴处溶液流速,对于自吸空气喷射器而言,喷嘴处液压在3.5-4.0兆帕时相应溶液射流速度为18-25米/秒(不同喷射器有所差别)。若喷嘴处流速过小,则空气量少,再生氧化效率低。在一定范围内空气量随喷嘴处液流速度的增加而增加,但流速过大则再生效率将有所下降。
硫化氢溶于水,其溶解度决定于溶液温度,温度降低则硫化氢的溶解度增高,换句话说硫化氢的吸收是放热反应,且在溶液中H2S的浓度 5%时,气液相的H2S平衡受亨律pH2S=HC支配,式中PH2S—平衡时,液体表面H2S的分压,10-6mmHg,H—亨利系数,10-6mmHg,C—单位体积溶液中H2S的摩尔分数。
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