脱硫石膏粉生产线厂家 添加脱硫增效剂后现场管理 脱硫催化剂

天然石灰石矿石一般都含有少量的SiO2、MgCO3、Fe2O3、A12O3等杂质，杂质含量过高将影响脱硫效果，因此湿法脱硫工艺要求石灰石中CaCO3不低于91wt%，SiO2不高于4wt%，MgCO3不高于2wt%，铁铝氧化物不高于1．5wt%。另外，石灰石粒径过大，不易溶解，在接触反应过程中，需要的pH值低，但低pH值既降低脱硫效率，又影响石膏浆液质量。
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脱硫增效剂主要是针对CaCO3，表面物性的活性剂和催化剂，用来减弱和消除双膜效应，改变固液界面湿润性，提高界面传质效率，促进SO2的吸收。同时渗透进入CaCO3的微球表面遍布的微孔和裂纹，使得液体中硫的传质从这些微孔和裂纹顺利引入，有效传质面积，强化石灰石溶解度，从而加快了石灰石与SO2的反应速度。

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为了以较低的投资和运行成本实现SO2的超净排放,在石灰石-石膏烟气脱硫系统中投加脱硫增效剂.结果表明:在进气SO2浓度为2 800~3 000 mg/Nm^3,脱硫增效剂投加量为450 mg/L的条件下,净烟气SO2≤30 mg/Nm^3,可停用1台循环泵并节约电耗720 kWh;投加脱硫增效剂对脱硫装置浆液pH值,石膏,亚,碳酸钙,氨氮以及COD等参数无显著影响,石膏品性以及脱硫废水的处置难度未受影响.
3万/吨x4台×60吨/年=720万元/年
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