脱硫增效剂厂家 添加脱硫增效剂后现场管理 石灰石活性剂

加大废水排放量可以降低系统中的杂质和氯离子含量，保证塔内化学反应的正常进行及石膏晶体的生成和长大，一般控制吸收塔内氯离子质量浓度小于10000mg/L。
脱硫增效剂在脱硫过程中，石灰石与SO2的反应速度受制于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小颗粒状存在，在这些微球表面，存在着双膜效应，阻碍了CaCO3在水中的溶解，因此解决CaCO3在水中的溶解问题将会对整个脱硫工艺有较大的改善。

烟气湿法脱硫复合增效剂 MSR-801
1. 产品简介
“烟气湿法脱硫复合增效剂”也可以称之为“湿式复合脱硫增效剂”，是针对电厂、钢厂、水泥厂等采用石灰石-石膏湿法脱除二氧化硫工艺而开发出来的 产品。
2. 产品技术指标
名称 指标
外观 白色或灰棕色粉末
PH(1%) 2.88
3. 产品产生的效果
复合脱硫增效剂通过改变气液接触界面性质，降低传质阻力；氢离子传递，促进石灰石溶解，缓冲pH波动，维持系统稳定，提高脱硫效率；抑制吸收部位亚硫酸盐氧化，防止共混亚硫酸与混合垢形成；通过对结晶体表面的修辞，提高石膏脱水率。
4. 使用方法
在吸收塔地坑口处一次或分批加入，可根据电厂实际情况提出具体方案；加药量可根据脱硫系统实际运转情况定，脱硫增效剂应用专工会 加药量，一般加药量在200ppm-1500ppm之间；使用湿式复合脱硫增效剂脱硫塔循环浆液PH值控制在5.5～5.8脱硫效果较好，PH值以不超过6.0为宜。
5. 包装与贮存
MSR-801采用塑料袋密封包装，每袋净重25Kg，可根据用户需求确定。常温下，储存于避光阴凉干燥处，远离火种、热源，应与氧化剂、还原剂、碱性物质分开存放。运输时包装要完整、装载要稳妥，途中要防雨淋、日晒、高温。储存期为十二个月。
6. 安全与防护
MSR-801为粉末状易飞扬，操作时注意劳动保护，人工添加时需佩戴防护面罩，避免粉尘进入呼吸道对人体造成伤害；皮肤、眼睛等接触时用大量清水冲洗即可。

为了以较低的投资和运行成本实现SO2的超净排放,在石灰石-石膏烟气脱硫系统中投加脱硫增效剂.结果表明:在进气SO2浓度为2 800~3 000 mg/Nm^3,脱硫增效剂投加量为450 mg/L的条件下,净烟气SO2≤30 mg/Nm^3,可停用1台循环泵并节约电耗720 kWh;投加脱硫增效剂对脱硫装置浆液pH值,石膏,亚,碳酸钙,氨氮以及COD等参数无显著影响,石膏品性以及脱硫废水的处置难度未受影响.

大唐湘潭发电公司2X600MW烟气脱硫工程采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,为降低脱硫能耗水平,达到节能减排目的该公司拟采用脱硫增效剂产品.文章具体分析了添加脱硫增效剂条件及要求,脱硫增效剂添加试验步骤以及试验过程注意事项.通过添加脱硫增效剂,提高脱硫效率,降低SO2排放浓度,在满足环保达标排放的前提下,进一步优化脱硫运行方式,减少浆液循环泵运行数量,达到节省脱硫运行费用目的,实现节能减排目标.
现许多旧厂为了达到排放要求，旧厂新建脱硫塔，且脱硫改造占总费用的70%多 ，后期运行,检修,备品备件费用较多，现添加脱硫增效剂后，脱硫塔出口效率提升5-8%，再不改动脱硫塔的前提下，出口排放值就可以达到排放要求，大大减少一，二次型投资。
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